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1、主要優(yōu)點1.1、 優(yōu)異潤滑冷卻性能以及超強承載能力；
1.2、 高效持續(xù)防繡和抗酸敗能力；
1.3、 pH中性、無刺激性氣味、安全環(huán)保；
1.4、 泡沫極低、易清洗、無瀝青渣形成；
1.5、 無硫/磷/鹵素/酚/亞硝酸鹽/硫酸鹽/硝酸鹽/礦物油/動物油/植物油等；
1.6、 不含陰陽離子物，不產(chǎn)生離子污染等負(fù)影響；
大家都知道45#鋼屬于高碳素鋼，被廣泛應(yīng)用在汽車零件領(lǐng)域，但是其機加工后的零件非常容易生銹，尤其高溫高濕天氣更甚，原因是碳素鋼易形成一個原電池（Fe 為陽極，C 為陰極），故極易被腐蝕。
故針對汽車行業(yè)所用零件（材質(zhì) 45#鋼）和鋁合金在機加工后普遍易發(fā)生生銹問題而特意開發(fā)一款水溶性全合成切削液，集成切削、清洗、除銹和防銹等功能為一體的配方---（切削 + 清洗+ 除銹 + 防銹）四合一。
HF-MW-09切削液具有目前市場上切削液所不具備的綜合特點：
一、具有切削液應(yīng)有的特性-----優(yōu)異潤滑性、浸潤性、冷卻性、分散性、極壓承載能力。
二、高效的清潔能力----極佳的清潔能力，機加工后的零件可免除后道清洗要求。
三、高效持續(xù)緩蝕能力和極強的除銹能力，其除銹原理并非是通常的酸堿除銹而是通過絡(luò)合原理除銹，因為絡(luò)合除銹不會發(fā)生通常的生銹反彈。故其既可作為除銹劑又可作為防銹劑。
四、肉眼可見地降低成本---從材料而言，僅一種切削液就可有效代替四種材料（切削液+清洗劑+除銹劑+防銹劑）；從工時而言，更具有極高的性價比也大大減少因返工帶來的麻煩和成本。同時，生產(chǎn)管理得到了充分優(yōu)化。
2、主要用途 2.1、 適用于不銹鋼、航空鋁材、鋁合金、晶圓、芯片、半導(dǎo)體、銅、其它有色金屬等硬質(zhì)材料的切削、磨削等機加工
2.2、 建議使用濃度為6％---10％；去離子水配制的工作液切削等綜合效果更佳
2.3、 保質(zhì)期：2年(原包裝狀態(tài))
3、主要性能3.1、 外觀：均質(zhì)淺黃色透明液體；
3.2、 pH值: 8.5±0.5；
3.3、 摩擦系數(shù)：0.0631(785N,1200轉(zhuǎn)/分鐘，120秒）；
3.4、 比重(20℃，g/cm3): 1.03；
3.5、 粘度(mm2/s, 40℃）：13.96；
3.6、 表面張力：29.9mN/m;
3.7、 濁點： 32℃;
3.8、 極壓數(shù)據(jù)：
3.9、 Pb值：1569N
3.10、 Pd值：1961N
3.11、 鈉、鉀、鐵和銅等金屬含量:≤10ppm
3.12、 硫、磷、鹵素(以氯記)等非金屬含量:≤10ppm
3.13、 水溶性: 與水完全互溶
4、注意事項4.1、 與強氧化劑和強堿不兼容。
5、儲存條件：5.1、 陰涼干燥通風(fēng)的室內(nèi)，密封儲存, 每次開啟后都要密封好；避免強氧化劑、強堿、高溫環(huán)境、太陽光直照，遠離火源。
5.2、 在原始包裝條件下其有效期為兩年。
6、ROHS報告 7、全合成切削液檢測報告