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工業(yè)清洗劑按照性質(zhì)分類(lèi)大致可以分為溶劑型清洗劑和水基型清洗劑以及酸性、堿性和中性清洗劑，目前市場(chǎng)中工業(yè)清洗劑的酸性和堿性清洗劑較多，由于體系中酸堿性物質(zhì)的存在，清洗劑在清洗效果方面會(huì)得到提升，但同時(shí)酸堿性物質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致金屬腐蝕，這就給清洗劑的配方設(shè)計(jì)增加了難度。
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在清洗劑配方設(shè)計(jì)過(guò)程中解決因酸堿性物質(zhì)造成的腐蝕問(wèn)題通常是通過(guò)添加緩蝕劑的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的，但是緩蝕劑的種類(lèi)非常繁多以及不同緩蝕劑針對(duì)不同金屬的緩蝕性能存在較大差異，所以緩蝕劑在工業(yè)清洗劑配置中就顯得非常重要。
緩蝕劑可以根據(jù)類(lèi)型按作用機(jī)理、成分、應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行分類(lèi)，不過(guò)今天小編要從清洗劑類(lèi)別層面為大家介紹。
一、銅件清洗劑
銅件清洗劑中的緩蝕劑以苯并三氮唑和2-巰基苯并噻唑較為常見(jiàn)，一般認(rèn)為BTA分子上的氮和MBT分子上的硫，以其未共用電子對(duì)與Cu(Ⅰ)形成配位鍵。20℃以下BTA在Cu上的吸附最大，25℃以上則在90Cu-10Ni上最易吸附。溫度升高有利于MBT在70Cu-30上的吸附。除開(kāi)以上常見(jiàn)緩蝕劑，還可以使用一些酰胺類(lèi)，羧酸類(lèi)，磷酸酯類(lèi)等，緩蝕劑的使用要依據(jù)不同體系進(jìn)行選擇，單一緩蝕劑總是沒(méi)有復(fù)配緩蝕劑的效果好。
二、鋁合金類(lèi)清洗劑
活潑類(lèi)金屬經(jīng)常會(huì)使用一些凝膠吸附類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行緩蝕，如三聚磷酸鈉和偏硅酸鈉，價(jià)格便宜，貨源廣，除此之外，會(huì)使用一些磷酸酯類(lèi)，兩性咪唑啉類(lèi)，由于活潑金屬在市面應(yīng)用比較廣，緩蝕有難度，許多廠家針對(duì)此情況推出一系列復(fù)合緩蝕劑，如巴斯夫CL5080，亨斯曼1198LA，羅地亞ASI80等。
三、鋼鐵類(lèi)清洗劑
鋼鐵類(lèi)緩蝕劑市面常見(jiàn)為無(wú)機(jī)緩蝕劑，如亞硝酸鹽，鉻酸鹽，硫脲，烏洛托品等，也可以通過(guò)覆膜的形式進(jìn)行緩蝕，如磷化膜，陶化膜，或其他鍍層。部分領(lǐng)域?yàn)榱嗽黾踊姆胖脮r(shí)間，進(jìn)行使用防銹油進(jìn)行涂刷，或者噴漆烘干，進(jìn)而阻止基材的生銹，達(dá)到緩蝕效果。
在清洗劑配方設(shè)計(jì)中，我們首先需要根據(jù)基材的屬性，結(jié)合實(shí)際情況選擇緩蝕劑類(lèi)型，同時(shí)結(jié)合工業(yè)清洗劑配方體系的選用合適的幾款緩蝕劑，然后確定實(shí)驗(yàn)方案并進(jìn)行緩蝕性對(duì)比試驗(yàn)，篩選出最合適自己的緩蝕劑，最后通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試確定出緩蝕劑的最佳添加量。
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